产品概述
彩钢压型板辊压成型机主要用于生产彩钢板材,广泛应用于厂房屋面、墙体以及各类民用与工业建筑。设备结构美观,运行平稳,噪音低,具备优良的抗压、抗弯性能,成品板外观整齐美观、尺寸精度高。
该生产线由 液压开卷机、导向装置、成型系统、液压切断、自动堆垛机及PLC控制系统 组成,可实现从卷材到成品板的全自动化生产。设备支持按需定尺切割,颜色可按钢厂色卡定制,成品效率高、损耗小,是现代建筑材料制造中应用广泛的设备之一。
参数配置
基础款
标准款
高配款
| 适用材料厚度 | 0.30–0.60 mm | 0.30–0.80 mm | 0.25–1.00 mm |
| 成型速度* | 10–12 m/min | 12–16 m/min | 15–20 m/min |
| 成型道次 | 14–16 道 | 16–18 道 | 18–22 道(随板型) |
| 驱动方式 | 链条传动 | 链条+齿轮箱组合 | 全齿轮箱传动 |
| 开卷机 | 手动 5 吨 | 液压 8 吨 | 液压 10 吨(带压臂/过渡桥) |
| 导向/校平 | 机械导向+基础校平 | 双侧丝杆微调+加强校平 | 自动对中(可选伺服)+精密校平 |
| 冲孔工序 | 预留安装位 | 独立液压冲孔架 | 伺服定位冲孔(多模位可选) |
| 切断方式 | 液压后切,Cr12 刀片 | 液压后切,Cr12MoV HRC58–60 | 伺服跟刀/飞锯(选配),Cr12MoV |
| 控制系统 | PLC+触摸屏(台达) | PLC(台达/西门子)+编码器定尺 | 西门子 PLC+伺服定尺,支持远程诊断 |
| 出料/堆垛 | 3 m 被动出料台 | 3–6 m 自动接料台 | 6–12 m 自动堆垛台(计数/整列) |
| 电源 | 380V 50Hz 三相(可定制) | 同左 | 同左 |
| 可选功能 | 覆膜/压筋模块 | 覆膜/压筋/打标 | 覆膜/压筋/打标/在线检测(激光测宽) |
动态参数对比
| 我的产品 *标配 | 国内同类产品 | 效果 | |
|---|---|---|---|
| 生产速度 | 18–22 m/min | 10–15 m/min | 效率提升约 30–50%,更适合大批量订单 |
| 成型精度 | ±0.25 mm | ±0.8 mm | 高精度成型,板型一致性好,减少后续返工 |
| 切断精度 | ±0.5 mm | ±1.5 mm | 定尺更准确,材料浪费更低 |
| 能耗 | 30–40 kW | 40–55 kW | 节能约 15–25%,降低长期运行成本 |
| 稳定性 | 年均维护 1–2 次 | 年均维护 3–5 次 | 停机率低,产线更连续稳定 |
| 停机成本 | 低 | 高 | 有效降低因设备故障带来的损失 |
| 自动化程度 | 2 人即可完成操作 | 5–6 人 | 降低人工成本,操作更简便 |
| 交货周期 | 45–60 天 | 90–120 天 | 快速交付,缩短客户投产周期 |
| 适用材料 | 彩涂板、镀锌板、铝板 | 主要限于镀锌板 | 材料适应性更强,应用范围更广 |
产品视频
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RFT-TRA35-207-1035
双层辊压成型机
双层辊压成型机
产品照片
- 设备整线
- 设备整线
- 设备整线
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8T 液压开卷机(带上料小车)
采用液压扩张和电机放料设计,配合上料小车操作,更省力、更安全。能稳定承载不同规格卷材,为后续成型工序提供连续稳定的原料供应。
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预切装置
在成型前对板材进行预切,确保生产尺寸灵活可控,同时减少后续工序的浪费。结构紧凑,操作方便。
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导向装置
采用导向杆和滑块结构,确保钢板在正确位置进入成型机,运行稳定、定位精准。
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链条传动系统
采用链条与部分齿轮组合驱动方式,确保上下辊轮同步运行,传动稳定可靠,适应不同厚度板材成型需求。
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导柱结构
辊轮内支撑采用导柱结构设计,受力均匀,保持辊轮长期稳定运行,有效提高成型精度与寿命。
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液压切断装置
采用Cr12MoV淬火刀具,切口平整无毛刺。液压驱动设计,切割精确高效,无材料浪费。

电控系统
采用PLC控制与变频调速,实现自动化生产。配备触摸屏界面,可轻松设置批次、板长和数量,编码器实时计量,操作直观可靠。

自动堆垛机
支持成品板自动出料与横向堆叠,最大堆垛长度可达 12 米,提升收料效率,减少人工操作。

液压站
为切断系统提供稳定动力,核心阀件采用成熟品牌,保证运行可靠性与维护便利。
成品示例
彩色
波形+梯形
小梯形
小梯形
小梯形
小梯形
小梯形
客户应用案例



工程师预约培训
高效会议沟通,集中答疑解惑。采用"理论讲解+实机演示+分组实操"模式精准传递知识。
工厂实地验机
工厂实地验机,亲测设备性能与精度。由专业工程师团队和联合第三方检测机构。
优质配套供应商推荐
我们依托十余年行业深耕建立的优质供应链资源池,构建智能化供应商匹配体系。

专业验机服务
由资深工程师团队携专业检测工具,7x24小时在线响应+紧急工单2小时回复机制。
工程师派遣实地驻场
10年以上行业经验的资深工程师团队。实施"理论-实操-考核"三段式培训体系。特别设置"跟产带教"环节,工程师全程参与首周试生产。
配件商城
自建全品类配件商城。依托智能仓储系统实现24小时闪电发货。通过可视化物流追踪和驻厂预置安全库存方案。
资质证明
公司已通过ISO9001:2008质量体系认证。生产的三十余系列,上千种规格的产品,已经通过了国家的CCC认证和TUV出具的CE认证。

成型机MD主证

成型机EMC主证

垂直码垛MD主证

垂直码垛EMC主证

开卷MD主证

开卷EMC主证

双向码垛MD主证

双向码垛EMC主证
常见问题解答
01 /
付款方式
我们通常采用 30% 预付款 + 60% 发货前支付 + 10% 安装调试完成后支付 的方式,确保双方权益。
02 /
交货周期
标准设备的交期一般为 45-60 天,若涉及个性化定制,具体时间将根据方案复杂度适当调整。
03 /
安装与调试
我们提供详尽的安装指导文件与操作资料,客户可根据说明完成基础安装。若需要工程师上门服务,我们的团队成员持有多国签证,可直接前往客户工厂进行调试与培训,相关差旅及服务费用需由客户承担。
04 /
质保与服务
设备默认提供 1 年质保及 终身技术支持。若客户同意授权将项目作为案例展示,我们可额外延长 1 年质保期。
05 /
操作人员与技能要求
每台设备均配备详细的操作说明书,一般 2-3 名工人即可完成生产。操作界面简洁,默认语言为 英语(可选配其他语言),并提供基础培训,确保操作人员能快速上岗。
06 /
设备维护与保养
我们提供完整的 维保手册与周期表,涵盖日常检查、关键部件保养及长期维护,确保客户能够按照规范进行操作,维保流程清晰易懂,便于现场执行。
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